PLC控制系统（Programmable Logic Controller Control System）是一种专门用于工业自动化控制的计算机控制系统。它利用可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller, PLC）作为核心组件，通过编程方式实现对工业生产过程中各种设备和机器的自动控制和监测。
一、定义与核心组件
1、定义：PLC控制系统是一种利用可编程逻辑控制器作为核心组件的工业自动化控制系统。
2、核心组件：PLC是可编程逻辑控制器的缩写，它是一种数字电子设备，专门用于控制机器或工厂中的各种自动化过程。PLC通过编程来控制机器和设备的操作，实现各种自动化任务。
二、工作原理
PLC控制系统的工作原理主要包括以下几个步骤：
1、输入信号采集：通过输入模块接收来自传感器、开关、按钮等外部设备的信号，如温度、压力、位置、速度等。
2、信号处理：对采集到的信号进行相应的处理，包括信号滤波、放大、变换、比较等，确保信号的可靠性和正确性。
3、逻辑运算：对处理后的信号进行逻辑运算，如与、或、非等，根据预设的逻辑关系判断控制条件是否成立。
4、输出控制：如果控制条件成立，则通过输出模块向执行器、电机、阀门等外部设备发出控制信号，实现对工业生产过程的控制。
5、监控与反馈：对控制过程进行实时监控，收集反馈信息，根据反馈信息进行控制参数的调整和优化，确保工业生产过程的安全性、可靠性和效率性。
三、系统组成
PLC控制系统主要由以下几个部分组成：
1、输入模块：用于检测各种传感器信号，如温度传感器、压力传感器、光电开关等。
2、中央处理器（CPU）：负责执行PLC程序，包括读取和处理输入信号，根据程序逻辑产生控制信号，并输出到设备。
3、存储器：用于存储程序、数据和系统参数等信息。
4、输出模块：用于控制各种执行器，如电动机、气动阀门、液压缸等。
5、通信接口：用于与其他设备进行通信，实现数据交换和远程控制。
6、电源：提供稳定的电源供电，确保系统正常运行。
7、编程设备：用于编写、编辑和修改PLC程序的设备，通常是个人电脑或专用编程器。
四、优点与应用
PLC控制系统具有以下优点：
1、高可靠性：PLC采用模块化设计，具有良好的抗干扰能力和自我诊断功能。
2、高精度：能够精确控制各种参数和过程变量。
3、高效率：快速响应现场环境变化，实现实时控制。
4、易于维护：采用图形化编程方式，使得编程和调试变得简单易懂。
5、可扩展性：硬件和软件都可以进行升级和扩展，以满足不同的自动化控制需求。
PLC控制系统广泛应用于工业自动化领域，包括制造业、交通运输、石油化工、电力系统、污水处理、医疗设备等多个行业。在制造业中，PLC被广泛应用于生产线自动化控制，如自动化装配线、自动化包装线、自动化喷涂线、自动化焊接线等。在交通运输领域，PLC可用于交通信号灯的控制、车站和机场的行李输送系统控制等。