1 系统基本功能
1.1 安全性能
DCS控制系统禁止越权来进行数据的存取和显示工作，它针对安全级别不相同的用户设置了不同的登录用户名、密码以及操作权限。DCS系统还能够消除切换操作程序的时候，对工业生产过程造成的冲击力。比如它可以自由的在MAN/AUTO/CASC等控制方式中切换，而不对生产过程造成任何负面影响，具有一定的安全性能。
1.2 数据处理功能
数据处理功能也是DCS系统一个非常重要的功能。该系统能够建立生产数据库，设计和生成生产的时候需要的报表，还能处理生产管理中所需要的很多有用的数据信息。DCS系统将这些数据信息存储下来之后，能计算出这些数据里面的MIX值、MAX值、平均值、标准值、偏差值、累计值等，帮助操作人员进行数据分析，发现存在的问题，提高生产效率。
1.3 操作监控功能
DCS系统建立在微处理机的基础之上，可以进行数字控制、逻辑控制、PID参数自整定和数据采集等操作，监控整个操作过程。这个系统还可以用画面的形式将信息更直观的表现出来，方便工作人员进行操作。
2 系统硬件设计及工程实现
2.1 仪表I/O点清册的设计与实现
根据工艺的生产要求，DCS系统可以明确在实际生产过程中需要进行控制的目标，对仪表监测点的种类进行统计，还能根据控制系统的硬件来做出设计。通常情况下，I/O点清册需要包含I/O编号、I/O类型、供电方式、模拟量量程、报警和动作值等相关信息。“I/O编号”是一种点名称，它在整个DCS系统里面只有一个，不会出现重复的现象，这个数据在进行实时监控的组态程序里面被调用。如果在系统已经生成之后，对这个数据信息做出一定的改动，会存在非常大的风险。
2.2 I/O模块设计与实现
根据I/O类型和测点的数量可以把I/O模块的类型和数量确定下来，再根据系统对硬件提出了相关要求，来设计I/O模块。这些I/O模块只要一插到系统里，就可以投入使用，所有进行输入的通道、进行输出的通道和工作时候所使用的电源，都要相互隔离开来。无论卡键的哪个通道发生了故障，其他通道的工作都不会受到影响。任何一个模块在工作的时候出现故障，或者被完全拔出来，其他模块的运行也丝毫不会受到影响。
2.3 主控制模块和数据转发模块的设计与实现
把I/O模块确定下来之后，实现了在生产的过程中把仪表的信号接入到控制系统里面，然后再进行信号传输的过程。但是要想让DCS系统具有检查的功能，还需要对I/O模块进行管理，并且对一些数据信息进行交换和处理，设计控制站里面的主控模块和数据转发的模块。其中，主控模块在控制站里面是最重要的部分，它主要用来协调好软件和硬件之间的关系，以及一些需要进行控制的任务，来实现对I/O信号的处理、控制计算、通信控制处理等作用。
3 系统软件功能的设计与实现
3.1 组态软件的设计与实现
组态软件能够支持系统的开发、生成、测试、运行和程序维护，它主要用在那些中小型生产设备里面，用来进行数据的采集和控制工作。这个软件是面向车间的监控而设计的，它对数据采集的频率、系统响应的速度要求非常高，主要用来支持I/O设备的工作。组态软件在DCS系统里面设置需要进行监控的对象，借助于界面系统来实时反映出每个监控对象的工作状态。因为在进行控制计算的过程中，需要用到很多数据信息，因此需要对这些数据进行失真压缩，导致数据保存的时间比较短。
3.2 智能设备的通讯设计与实现
3.2.1 通讯模块
XP248模块，是4串口多协议通讯模块，是JX-300XP DCS系统与其他智能设备互连的网间连接设备，它主要用来支持Modbus协议的主机模式和从机模式。在每路串口里面，能够进行挂接的设备低于或等于32个，通讯模块还能够支持RS-232和RS-485的通讯方式，具备通道冗余功能及卡件冗余功能。
3.2.2 Modbus通讯协议
Modbus协议工业里面是一个通用标准。借助于这个协议，控制器与控制器之间、经由网络同其他的一些设备之间能够自由通信。无论控制器是用什么网络来实现通信的，它都能对控制器的消息结构进行定义。这个协议描述了控制器对设备进行访问的全过程，并且还能够对其他设备的请求作出相应的回应。当设备出现故障的时候，它还能识别出来，并做下记录。Modbus协议制定了消息域格局和内容的公共格式。它能够在RS-232，RS-422，RS-485和以太网接口的设备中使用。当在 Modbus网络上通信的时候，这个协议要求控制器能够辨别设备存在的地址，并对地址发来的信息进行识别，根据信息做出相应的反应。如果需要对地址信息进行回应，控制器会自动生成反馈的信息，借助于Modbus协议将这些反馈信息传输出去。Modbus控制器的数据通信一般使用Master/Slave（主/从站）方式，在主控制站里面能够对需要传输的数据进行出初始化。
DCS系统能够在工业生产里面进行控制，让生产过程里面的集中监控和集中管理成为可能，有效的避免了那些常规仪表功能单一、布局分散以及计算机控制系统危险高度集中的问题。该系统使得工业生产过程里面的控制精度更加高了，在很大程度上减少了企业对系统的维护和系统运行所需要的成本，保障了工业生产的安全性和平稳性，在工业生产中有非常重要的作用。